為什么砂加氣混凝土砌塊施工出現裂縫
砂加氣混凝土砌塊在施工的時候，由于各種因素會出現裂縫的現象:下面由加氣廠家給大家整理了幾個原因
1，砌塊排列不合理，未按規定接槎砌筑或通縫；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。
2，砂加氣混凝土砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。
3，砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。
4，砂加氣混凝土砌塊缺棱掉角，或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。
5，墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。
6，門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。
由于國家查環保力度的加大，許多和環保有關的行業都受到了很大的影響，各制磚廠為提高競爭力，紛紛在通過各種途徑，來提高產品品質、增強競爭力。而，加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設備，它的出現，則給加氣塊添上了新衣，同時，也加快了加氣塊運轉的安全性、快速性。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機、送板機、并坯機等主要部分組成；鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送，其規格尺寸均可根據用戶使用實際需要進行定制生產；送板機的主要功能是實現打包時棧板的自動傳送，可節省大量的人力，為客戶生產節省成本，提高生產效率，規格尺寸均可定制生產；并坯機主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯；加氣磚打包機是針對帶棧板的加氣磚打包而設計的機種，開放式弓架，活動的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起，便于移動及運輸。加氣塊打包生產線垛體到位后劍體電機啟動加氣塊打包線，完成劍體穿劍，送帶到位后機芯移動氣缸啟動，移動機芯由感應開關檢測貼緊垛開關體表面，機芯電機運轉完成捆扎。設備采用PLC控制，穩定可靠，具有帶位檢測、劍體到位、機芯到位等提示功能。
加氣塊打包生產線實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用加氣塊打包生產線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產品質量，增加經濟效益。
加氣塊設備產品的原料如何毀壞呢，毀壞的辦法如何選擇，這關鍵在于物料的物理學機械設備特性，被破碎物料塊的限度和所要求的破碎比。有關硬物料采用揉捏、劈碎和斷裂辦法碎較適合;對黏性物料應取用揉捏和碾碎的辦法;延性和柔性物料宜采用劈碎和沖擊性辦法破碎。
加氣塊設備開發利用煤灰和工業生產廢料做為關鍵原材料，沒經高溫鍛燒而生產制造的生產出一種新式翠綠色墻面裝飾建材，被大型商場品牌形象的稱之為環保磚。 
危害加氣塊設備料漿發氣的要素關鍵有以下二點：
1、加氣塊設備料漿發氣完畢后高度不足高，在發氣定形進行之后，料漿在模框中膨脹的規格型號做到要求的規格，它是料漿發氣不足的狀況之一，出現這類緣故主要是因為，防腐劑發氣量起伏造成系列產品難題，膨脹不充足導致料漿稠化過快等。
2、料漿在發氣全過程中假如出現收攏下移的狀況，有可能是由于冒泡泡不規律性引起的。料漿稠化太慢，發氣時間過長，都是導致料漿發氣不穩定，導致坯體收攏，比較嚴重危害生產制造質量。 
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