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    磚廠加氣塊設備源頭好貨,方盛機械

    2020-10-16






    抱磚機設備的優勢

    隨著社會的發展,很多機械代替了人工生產,這種情況對我國、環境等方面帶來了很大壓力,我國勞動力的優勢也在不斷喪失,低端制造業轉型與升級成為我國制造業發展的必然趨勢。我們就來講一下我們的碼磚機設備:

    碼磚機主要是生產砌塊的機器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式,也有采用震動成型或者鏈條提升的,也就是分為機械型和液壓型兩種機型。

    砌塊可實現理想的人機對話;執行手動、半自動、全自動模式操作;可保證產品的質量和效率;采用重型結構設計;利用高強度型鋼經特殊的焊接技術制造。

    能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可機機器的使用壽命。碼磚機是采用了獨有的技術工藝,能夠實現磚機的一體化智能化。


    加氣塊設備生產線升級改造的方法

    加氣塊生產線是近年來專業生產加氣磚的專業設備,深受消費者喜愛,所謂的外行看熱鬧,內行看門道,就是針對加氣塊設備升級改造后的真實寫照。

         加氣塊生產工藝參與設備多,工藝流程復雜,對于剛入行的投資者來說,在某種程度上增設了門檻。正一技術部通過簡明的語言,生動的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力。

    一、地翻切割機改造

         針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端,正一采用全新的概念,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導向裝置,加長切割機架,改進切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動實現鋼絲交叉往復鋸狀擺動,改進擺動擺幅及頻率等措施研發出新一代地翻切割機,有效克服以上現象,經過上百家客戶改造實踐,反映很好。其次,要注意焊接的一些條件如果檢查發現有裂縫或類似問題,如掉落和輕微塌陷,可以通過焊接進行修復,及時進行此操作,以便模具可以使用更長的時間。

    二、攪拌澆注機改造

         攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導流筒系統,縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,減少配料樓震動及噪音,極大地提高加氣砌塊的質量。

    三、鍋爐蒸壓釜蒸養過程的自動化控制改造

         1、針對加氣蒸養系統鍋爐壓力不穩,在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動較大,造成坯體斷裂碎化變形等質量原因,增加PLC控制器、電動流量調節閥等,自動控制蒸壓釜的這些操作過程,設定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過對進排氣流量的自動調節,實現整個蒸養過程的自動化程序控制。在加氣混凝土設備的生產過程中,根據工藝需要和每個生產設備的具體條件,也可以使用其他不同的輔助材料。

         2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過熱交換器實現冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節煤器(節能器)共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右,大大減少水汽轉化的燃料用量,實現節能的目的。眾多的廠家只知道生產更多的加氣磚塊,來取得更多的利益,但是你知道在生產過程中,加氣塊中需要有很多的細節,這個不起眼的細節,決定了企業的30%利益,需要我們更加重視。

         3、針對大產量加氣塊蒸養過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產過程中產生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動控制供氣壓力的平穩調節。有效克服高峰用氣時鍋爐產氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產品質量等問題,實現節能減排、增加經濟效益的目的。加氣混凝土設備需要各種原材料,并且每種原材料可以用于不同的品種。

     四、釜后包裝改造

         無托盤包裝線,減少托盤數量,降低成本;采用PLC一體控制,自動化程度高;成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈,防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況,直接實現無托盤運輸;可根據客戶現場實際情況,進行設計。

         通過以上改進,可以有效的實現加氣磚廠蒸養過程的自動化控制,大大減少人工操作引起的失誤,減少工人的勞動強度,大幅改善產品質量,節能減排,增加經濟效益。


    加氣混凝土設備處于膨脹塌模現象分析原因

    隨著我國市場經濟的發達生長,人們的生存程度不停進步,我們看到許多綠色修建已經陪同著我們的生存一起生長和進步,越來越多的高層修建拔地而起,導致加氣混凝土設備在修建行業的生長才氣越發茁壯。近期有效戶咨詢我們的技能職員說,在加氣混凝土設備生產的歷程中出現了塌模征象,實在這也是加氣混凝土設備在生產前期常常會遇到的題目。人在長期的施工中,加氣混凝土砌塊由特殊結構的多孔封閉,表面水快,并蔓延到內部是非常困難的,形成澆透現象。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內,處于膨脹階段的塌模,剖析重要闡發引起這種征象的緣故原由,詳情如下:

      1、在生產中,料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過低,導致質料沒有發揮出正常的作用,影響氣泡的孕育發生。

      2、lv粉是加氣混凝土設備生產常用的發氣劑,lv粉的顆粒太細也會導致早起發氣速率過快,后期發氣不敷,終導致塌模征象的孕育發生。

      3、質料比例配制不公道也會導致塌模征象,好比說水料的比重過大,料漿的粘度上升過慢,如許孕育發生的氣泡比力大,并且還容易上浮。

      4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過大,顆粒較大,也會導致塌模征象的出現


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