泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備中對于水泥的使用，主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，對水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整，但是要通過試驗(yàn)，誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用，在對水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐眨员ＷC加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要進(jìn)行試驗(yàn)。
免蒸加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)澆注階段，原材料添加劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后，放出氣體是料漿膨脹，在稠化過程中，相互協(xié)調(diào)的情況下而產(chǎn)生的。澆注發(fā)氣階段很重要，為了讓磚坯質(zhì)量更加穩(wěn)定，在這一階段操作過程中，我們需要時(shí)時(shí)刻刻的注意：一、開始發(fā)氣時(shí)間緊接在料漿注完之后或即澆注完時(shí)。料漿的膨脹不得在澆注完之后長時(shí)間不起動，或當(dāng)有大量料漿未澆注到模內(nèi)就膨脹。二、要保持穩(wěn)定，在發(fā)氣過程中，模具內(nèi)的料漿各部委上漲速度要均勻一致，平穩(wěn)膨脹！三、氣泡大小適當(dāng)、均勻一致，形狀良好。四、發(fā)氣即將結(jié)束時(shí)，料漿開始明顯變，進(jìn)而達(dá)到稠化及時(shí)凝固，保持良好的氣孔結(jié)構(gòu)。整個(gè)免蒸加氣塊設(shè)備工藝都是相輔相的，誰也離不開誰，澆筑過程不好，對下一步的切割工藝也會產(chǎn)生影響，對成品的質(zhì)量也會影響，所以必須仔細(xì)認(rèn)真一些。
蒸養(yǎng)車又稱為蒸養(yǎng)小車，是加氣混凝土生產(chǎn)過程中專用運(yùn)輸車輛，它適應(yīng)生產(chǎn)過程中蒸壓釜內(nèi)的高溫、高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境，不卡死，不變型，是一種產(chǎn)品，在蒸壓磚生產(chǎn)線和加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛，得到了用戶一直好評。
蒸養(yǎng)車按序排列在入釜道軌上，由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上，再由入釜卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行編組，編組完畢后，由入釜卷揚(yáng)機(jī)牽引進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。出釜時(shí)，再將小車組牽引至成品堆場，卸下成品，小車返回至入釜軌道，進(jìn)行下一輪工作。
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