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    方盛機(jī)械(圖)-加氣磚設(shè)備生產(chǎn)廠家-加氣磚

    泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

    • 主營產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線,抱磚機(jī),加氣打包線
    • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
    咨詢熱線: 13853819009
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    信息詳情

    蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:              

    1、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲存和供料              

    原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi),粉煤輝定或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運(yùn)進(jìn)料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運(yùn)進(jìn)料斗?;瘜W(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫、lv粉庫,使用時分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。              

    2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理              

    粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送進(jìn)石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送進(jìn)粉料配料倉中?;瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送進(jìn)儲罐內(nèi)儲存。lv粉由鋁

    lv粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁

    lv粉懸浮液。              








         在澆注輕質(zhì)磚設(shè)備的過程中,發(fā)生不穩(wěn)定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,有各種表現(xiàn)。 總之,主要有以下幾點(diǎn):

     1,通風(fēng)太快

     所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,或速度太快。 例如,當(dāng)漿料即將完成時,lv粉末氣體不會反射,但是在鑄造過程中,甚至在混合過程之前,lv粉末氣體不會被反射。 這樣,一側(cè)澆注,氣體通風(fēng),氣泡結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損,甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快,氣體產(chǎn)生過早,但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度。 當(dāng)氣體產(chǎn)生速度太快時,漿料將迅速上升,這常常導(dǎo)致漿料增稠滯后太多并引起氣泡,沸騰和其它不希望的現(xiàn)象。

     2,氣體太慢

     較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反,即漿料膨脹通常很困難,并且沒有達(dá)到高度或存在損壞。

     冒泡

     這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成,漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡,然后氣泡Po裂,氣體流失,以及 氣泡很輕微,只在模具的角落或模具中出現(xiàn)。 在嚴(yán)重的情況下,它可以在整個模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定,但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu)。 當(dāng)冒泡嚴(yán)重時,由于大量氣體的損失,生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。

     



    隨著加氣砌塊的廣泛應(yīng)用,各個砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度,翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的出現(xiàn),使得砌塊更加美觀好用,接下來就具體講解下去底皮的必要性。


    在加氣砌塊設(shè)備中,原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講,它指的是當(dāng)鍋爐燃燒時被煙氣帶出的粉狀殘渣,稱為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講,它還包含從鍋爐底部排出的底渣,稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型,燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前,固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。

          那么物料為何要進(jìn)行細(xì)磨原因有以下幾點(diǎn):

     (1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時的化學(xué)反應(yīng)。

     (2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,顆粒表面不成形,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并加速水合產(chǎn)物的組成。

     目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù):

     (1)沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨,通常濕磨。

     (2)研磨砂漿時參與1%生石灰,防止砂漿在儲存過程中沉淀。

     (3)一些硅材料與一些水泥,石灰和石膏一起濕磨,細(xì)度高于4000厘米/克。

     (4)濕法混合,新的精細(xì)研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。

        加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的材料精細(xì)研磨技術(shù)非常重要,是整個生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設(shè)備。?加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備,現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會必備去底皮設(shè)備,跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。



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