泰安方盛機械設備有限公司
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料漿罐是混凝土建材生產(chǎn)過程中用于臨時儲存料漿的重要設備，通常是經(jīng)過球磨機研制處理后的料漿，直接灌入料漿罐中進行攪拌或臨時儲備，供澆注時隨時調(diào)用，在澆注作業(yè)時，料漿自身保持合適的溫度是控制澆注速度和保證型材質(zhì)量的重要因素，因此，長期以來，在冬季和夏季如何維持料漿自身溫度始終在合適的溫度范圍內(nèi)是生產(chǎn)過程中的關鍵技術之一。然而現(xiàn)有的儲存罐容量有限，對漿料的存放較為麻煩，儲存罐的結構不夠穩(wěn)定，且不能對儲存罐內(nèi)部的溫度進行調(diào)節(jié)，為此，我們提出一種容量較大，砂石分離機視頻，對漿料的存放方便，結構穩(wěn)定，且能夠?qū)?nèi)部溫度進行調(diào)節(jié)的的儲存罐。
加氣磚設備料漿儲罐用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。本系列加氣磚設備料漿儲罐能均勻攪拌；能降低維修難度；降低耗能成本；大幅減少裝機容量；可直接降低電能40%以上，減少故障5%左右，同時可解決罐體四周積料問題。
加氣磚設備的交接過程包括四個方面：存貨、發(fā)貨、接貨與驗收，在這些步驟中，需要對每一環(huán)節(jié)嚴格把關，以免發(fā)生錯誤的交接，造成后續(xù)問題。
其實設備的存放管理算是交接前的準備工作，需要設備安裝單位設置室內(nèi)與室外的設備存放場地和倉庫，室外的設備存放場地要設圍欄能鎖門封閉，并要采取防雨措施。
而且要設置專門的倉管員進行保管，建立設備臺賬，憑單發(fā)貨，每天對單，雙車位砂石分離機，防止錯領影響安裝與調(diào)試。
首先是加氣塊設備原料處理工段設備的保養(yǎng)，即保證計量控制系統(tǒng)的精準。
具體實施辦法：定期對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗，檢查各下料閥門是否密封完好，如泛起下料高度、容重異常波動時應即時復驗，以保證加氣混凝土按配比計量的正確性，同時還必需保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔。按期對相關進行維護和保養(yǎng)，以確保計量控制系統(tǒng)的精準性。
第二，制漿過程中攪拌機維護保養(yǎng)：定期對攪拌機進行清潔，當真做好攪拌機的維修保養(yǎng)工作，及時更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統(tǒng)各項使用功能的正常，以保證整個機體的寫作運轉(zhuǎn)。
第三，靜停預養(yǎng)室要定期進行檢修，使其各項指標達到加氣混凝土坯體預養(yǎng)要求，才能保證后續(xù)坯體切割及蒸養(yǎng)過程的順利進行。
第四，切割機的維護保養(yǎng)：坯體從預養(yǎng)室運出，切割機即可按照需要的尺寸切割，空翻切割機而且形狀尺寸靈活多樣精度高，更實現(xiàn)了其大規(guī)模的機械化出產(chǎn)。切割機運行狀況直接影響切割尺寸精度，切割效果，因此，應加強切割機的傳動裝置、鋼絲的定位裝置等設備的維修保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)其裝置的不完善之處并予以修正。
第五，坯體運行過程的平穩(wěn)性、軌道維護保養(yǎng)：未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度較低，砂石分離機作用，因此，必需保證運輸過程的平穩(wěn)性，才能減少運輸過程對坯體結構的破壞，進而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，需保證運輸過程軌道平整無雜物，砂石分離機，起重設備和翻轉(zhuǎn)設備能夠平穩(wěn)運行，如吊具、行車、導向輪等設備的檢修和保養(yǎng)等。
綜上所述，加氣塊設備在生產(chǎn)過程中計量的精準、攪拌的均勻、切割尺寸的精度、柸體運行過程的平穩(wěn)性、生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是加氣塊設備中影響加氣塊質(zhì)量的五個關鍵環(huán)節(jié)，因此，了解加氣塊設備的保養(yǎng)是提升質(zhì)量的重要方法。
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